塑料挤出机、 小型挤出机的挤出成型原理。

挤出成型是在塑料挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过模成型的方法，桌面板中空成型机厂家，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，桌面板中空成型机公司，具有、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，桌面板中空成型机推荐，也可用于某些热固性塑料。塑料挤出机挤出的制品都是连续的型材，如管棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。

挤出机的IKV料筒

1料筒加料段内壁开设纵向沟槽

为了提高固体输送率，由固体输送理论知，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，天津桌面板中空成型机，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。

2强制冷却加料段料筒

为了提高固体输送量，还有一种方法。就是冷却加料段料筒，目的是使被输送的物料的温度保持在软化点或熔点以下，避免熔膜出现，以保持物料的固体摩擦性质。采用上述方法后，输送效率由0.3提高到0.6，而且挤出量对机头压力变化的敏感性较小。

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