正确合理地使用挤出机，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态，延长机器的使用寿命。那么该如何保养挤出机设备呢？

1.重启动~加强刀片第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。

2.更换部件~更换刀具时 ，动刀与定刀之间的间隙: 20HP以上破碎机0.8MM为佳，池州同向平行双螺杆造粒生产线， 20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄，间隙可适当

调大。

挤出机开启加热电源，对机头、机简均匀加热升温。

打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排填空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140°C ，待温度升到140°C时保温30-40min ，然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时，再保持10min左右，以使机器各部分温度趋于稳定，方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间 ，以使机器内外温度-致，以免仪表指示温度已达到要求温度，而实际温度却偏低，同向平行双螺杆造粒生产线公司，此时如果将物料投入挤出机，同向平行双螺杆造粒生产线厂商，由于实际温度过低，物料熔融粘度过大，会引|起轴向力过载而损坏机器。

双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别:

单螺杆的机器和双螺杆的机器:-一个是-根螺杆，- 一个是两根螺杆。都是用的一一个电机带动的 ，功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW ， 65的约为37kW。产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h ， 65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。

双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、 寿命长、 剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。

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