pvc管材挤出生产线结构特点：

　　1、整体管道设计合理化。

　　2、真空自动调节装置。

　　3、螺杆采用芯部温控系统。

　　4、二管同挤，分别控制。一管故障，PE薄膜回收造粒机，另管继续生产。

　　5、适用管径：Φ16-Φ50mm。

　　6、不锈钢防腐防锈设计，密封。

　　7、可独立调速的牵引装置。

　　8、两套独立控制的辅助设备可在输出线上同时生产不同压力等级的管材。

　　9、采用减速箱，外形美观，运行平稳、噪音小。

　　10、机筒采用铜铸铝加热器、风冷却系统，具有加热、冷却效果好，温度控制。

PVC大口径管生产线组成与作用

真空定型装置：管材真空喷淋箱、管材喷淋冷却箱，与水接触零部件全采用不锈钢材料。

牵引机：二爪、四爪、六爪、八爪管材牵引机，系列二履带异型材牵引机，以适应不同管材的生产要求。

切割机：刀片无屑切割，锯切、行星锯切(带倒角)。硬质PVC管材扩口设备。

堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。有多种电气控制系统供选择(如：PLC自动化控制系统)，生产稳定，控制简捷易操作。

立式HDPE、PP、PVC 大口径双壁波纹管及PVC 加筋管生产线详细说明

性能特点: 该产品主要应用于城市排水、排污系统。经设计，精心制造的JWSBL 立式系列HDPE/PVC 双壁波纹管全电脑挤出生产线，具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机可根据用户原料情况特殊设计，HDPE 采用新型单螺杆挤出机，PVC 采用大型平双或锥双挤出机。成型机及机头精度高，模块互换性好，模块冷却方式有水冷和风冷两种，可以实现在线扩口，确保成型管材的各项性能指标，环形双刀切割机具有优异的切割精度，整条生产线采用西门子人机界面控制系统，具有很高的自控功能。

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